壓鑄合金是壓鑄出產(chǎn)的要素之一，要出產(chǎn)優(yōu)良的壓鑄件，除了要有合理的零件構(gòu)造、設(shè)計(jì)完善的壓鑄模和工藝功能優(yōu)越的壓鑄機(jī)外，還需要有功能良好的合金。

　　壓鑄件的斷面厚度取決于它承受的應(yīng)力和合金材料本身的強(qiáng)度，具有較高強(qiáng)度是壓鑄合金的優(yōu)點(diǎn)之一。選用壓鑄合金時(shí)，應(yīng)充分考慮其使用功能、工藝功能、使用場合、出產(chǎn)條件和經(jīng)濟(jì)性等多種要素。

　　對(duì)壓鑄合金的基本要求如下：
　　1) 熱溫度不高時(shí)具有較好的流動(dòng)性，便于充填復(fù)雜型腔，以獲得表面質(zhì)量良好的鑄件。
　　2) 線收縮率和裂紋傾向性小，以免鑄件產(chǎn)生裂紋，并可提高鑄件尺寸精度。
　　3) 結(jié)晶溫度范圍小，避免產(chǎn)生縮孔和縮松，提高鑄件質(zhì)量。
　　4) 具有必定的高溫強(qiáng)度，以避免推出鑄件時(shí)產(chǎn)生變形或碎裂。
　　5) 在常溫下有較高的強(qiáng)度，以適應(yīng)大型薄壁復(fù)雜鑄件出產(chǎn)的需要。
　　6) 與金屬型腔彼此之間物理-化學(xué)作用的傾向性小，以減少粘膜和彼此合金化。
　　7) 具有良好的加工功能和必定的抗腐蝕性。

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